Vid utomhusdrift behöver elektriska hammare ofta möta komplexa arbetsmiljöer och klimatförhållanden. Speciellt under regnperioder eller områden med hög luftfuktighet angrips elektriska hammare lätt av regn. Regnvatten kan inte bara väta den elektriska hammaren direkt, utan även komma in i insidan av den elektriska hammaren genom fukt i marken eller luften. När regn eller fukt kommer in i den elektriska hammaren kommer det att orsaka allvarlig skada på dess inre struktur.
Den elektriska hammaren innehåller ett komplext kretssystem för att styra start, stopp och hastighetsjustering av motorn. När regn eller fukt kommer i kontakt med kretssystemet kommer det att orsaka en kortslutning i kretsen. I svåra fall kan det bränna motorn eller styrkretsen, vilket gör att den elektriska hammaren inte kan fungera korrekt.
Den elektriska hammaren innehåller många metalldelar, såsom transmissionsväxlar, lager etc. Dessa delar är benägna att rosta i en fuktig miljö, vilket resulterar i ökat slitage och smörjfel, vilket i sin tur påverkar den elektriska hammarens prestanda och livslängd.
Den elektriska hammarens transmissionssystem och lager behöver god smörjning för att säkerställa normal drift. När regn eller fukt kommer in i den elektriska hammaren kommer det att späda ut eller förorena smörjmedlet, vilket gör att smörjsystemet misslyckas och påskyndar slitaget på komponenterna.
Hur man effektivt förhindrar inträngning av vätskor som regn och fukt har blivit en nyckelfråga för att säkerställa en stabil drift av den elektriska hammaren i en fuktig miljö.
Som en isoleringsbarriär mellan insidan av den elektriska hammaren och den yttre miljön, är gummitätningsringens vattentäta prestanda avgörande för att skydda den elektriska hammarens inre struktur. Med sitt unika material och strukturella design, 25 cylinderdiameter tunga elektriska hammardelar gummitätningsring ger en solid vattentät barriär för den elektriska hammaren.
Materialval och bearbetning
Materialet i gummitätningsringen har specialbehandlats för att ha utmärkt vattentäthet och korrosionsbeständighet. Vanliga gummimaterial inkluderar nitrilgummi (NBR), etylenpropylendienmonomergummi (EPDM) och fluorgummi (FKM). Dessa material har inte bara god elasticitet, utan bibehåller också stabil tätningsprestanda i en fuktig miljö.
Nitrilgummi (NBR): har utmärkt oljebeständighet, vattenbeständighet och slitstyrka, och är lämplig för vattentät tätning i allmänt fuktiga miljöer.
EPDM: har utmärkt väderbeständighet och åldringsbeständighet och kan upprätthålla en stabil tätningseffekt under extrema klimatförhållanden.
Fluorgummi (FKM): Den har extremt hög kemisk korrosionsbeständighet och hög temperaturbeständighet och är lämplig för vattentät tätning i speciella miljöer.
Konstruktionsdesign och installation
Den strukturella designen av gummitätningen är också en nyckelfaktor för att säkerställa dess vattentäta prestanda. Tätningen är vanligtvis utformad i O-typ, V-typ eller U-typ former för att möta olika installationskrav. Under installationsprocessen måste tätningen passa tätt mellan huset och de rörliga delarna av den elektriska hammaren för att bilda en ogenomtränglig vattentät barriär.
O-typ tätning: Den är lämplig för statisk eller låghastighets dynamisk tätning. Genom sin goda elasticitet och tätningsprestanda kan den effektivt förhindra vätskeläckage.
V-typ eller U-typ tätning: Den är lämplig för höghastighets dynamisk tätning. Genom sin speciella strukturella design kan den upprätthålla en stabil tätningseffekt vid hög hastighet.
Testning och verifiering av tätningsprestanda
För att säkerställa gummitätningens vattentäta prestanda utför tillverkare vanligtvis strikta testning och verifiering av tätningsprestanda. Dessa tester inkluderar trycktestning, nedsänkningstestning och väderbeständighetstestning för att utvärdera tätningseffekten och hållbarheten hos tätningen under olika förhållanden.
Trycktest: Testa tätningsprestanda och tryckbärande kapacitet för tätningen genom att simulera arbetstrycket inuti den elektriska hammaren.
Blötläggningstest: Blötlägg tätningen i vatten under en viss tid för att observera om den läcker för att utvärdera dess vattentäta prestanda.
Väderbeständighetstest: Utsätt tätningen för extrema väderförhållanden under en viss tid för att observera om den åldras, spricker etc. för att utvärdera dess väderbeständighet och hållbarhet.
I den 25-cylindriga kraftiga elektriska hammaren används gummitätningar i stor utsträckning i olika nyckeldelar för att säkerställa en stabil drift av den elektriska hammaren i en fuktig miljö.
Motorn är kärnkomponenten i den elektriska hammaren, och dess ändskydd måste vara väl förseglat för att förhindra att regn eller fukt kommer in i motorn. Gummitätningen är installerad mellan motorändkåpan och huset för att bilda en solid vattentät barriär.
Den elektriska hammarens transmissionssystem innehåller många precisionsväxlar och lager, som kräver bra smörjning och tätning för att säkerställa normal drift. Gummitätningar är installerade vid olika gränssnitt i transmissionssystemet för att förhindra läckage av smörjmedel och inträngning av regnvatten.
Den elektriska hammarens strömbrytare och kabelgränssnitt är potentiella kanaler för regn eller fukt att komma in i den elektriska hammaren. Gummitätningen är installerad vid omkopplarknappen och kabelgränssnittet för att bilda en tät vattentät barriär för att säkerställa kretssystemets säkerhet.
För laddningsbara elektriska hammare är batterifackets tätningsprestanda lika viktig. Gummitätningen är installerad mellan batterifackets lock och skalet för att förhindra att regn eller fukt kommer in i batterifacket, vilket säkerställer batteriets säkerhet och prestanda.
Även om gummitätningen har utmärkt vattentät prestanda, kan den fortfarande förlora sin tätningseffekt på grund av slitage, åldrande eller skada under långvarig användning. Därför är regelbunden inspektion och underhåll av gummitätningen för att säkerställa att den är i gott skick nyckeln till att förlänga livslängden på den elektriska hammaren och förbättra arbetseffektiviteten.
Under användning bör gummitätningen kontrolleras regelbundet för att se om den har slitage, åldrande eller skada. När ett problem upptäcks med tätningen, bör den bytas ut i tid för att undvika skador på de inre delarna av den elektriska hammaren på grund av fel på tätningen.
Gummitätningen kan samla damm, fett och annan smuts under användning, vilket påverkar dess tätningseffekt. Därför bör tätningen rengöras och smörjas regelbundet för att behålla sin goda tätningsprestanda.
När du byter gummitätningen, se till att den nya tätningen passar tätt mellan skalet och de rörliga delarna av den elektriska hammaren för att undvika läckage orsakat av felaktig installation. Samtidigt bör man vara noga med att välja en tätningsring med samma material och specifikationer som den ursprungliga tätningsringen för att säkerställa dess vattentäta prestanda.
