När det gäller tätningsprestanda förlitar hydrilerad nitrilbutadien (HNBR) O-ringtätningssatser på den axiella eller radiella deformationen av deras tvärsnitt i det monterade tillståndet för att ge en tätningseffekt. Oavsett om det är i vila eller i rörelse kan det utöva tätningseffekter i olika vätskemedier (såsom smörjolja, hydraulolja, eldningsolja, vatten, kemikalier, gaser, etc.). Hydrogenerad nitril (HNBR) O-ringtätningssatser erbjuder också god resistens mot ozon, ett brett spektrum av kemikalier och strålning. Detta gör att det används allmänt i bilar, kylning, kärnkraftsindustri och andra områden. HNBR -material bearbetas genom en speciell hydreringsprocess för att kraftigt minska antalet omättade dubbelbindningar i sina molekylkedjor, vilket förbättrar deras ozonresistens kraftigt. Även efter långvarig exponering för ozon upprätthåller HNBR O-ringtätningssatser stabila fysiska och kemiska egenskaper, vilket säkerställer en hållbar tätningseffekt.
Industrifält: Tillämpligt på bilmotorsystem, luftkonditionerings- och kylsystem, hydrauliska system, mekaniska transmissionssystem etc. och kan uppfylla kraven för olika mekanisk utrustning för tätningsprestanda.
Specialmiljö: HNBR O-ringar fungerar bra under hårda förhållanden som högtemperatur och högt tryck, oljemotstånd, kemisk korrosionsbeständighet och ozonmotstånd. De är lämpliga för petrokemikalier, kylmedelssystem (såsom R134A, 404A, 407C, etc.), tätningar av livsmedelskvalitet och miljövänliga kylmedelssystem.
Elektronik och elektriska apparater: Används för elektriska switch -tätningar, vattentäta och dammtäta tätningar och skyddar elektronisk utrustning från den yttre miljön.
Andra fält: Det kan också användas i vattenrörsventiler, leksaker, sensorer och andra fält för att tillgodose olika behov.
- Produktfunktioner och fördelar
Hög temperatur och låg temperaturmotstånd: HNBR -O -ringar kan fungera stabilt i temperaturområdet -25 ℃ till 140 ℃ och ha utmärkt värmebeständighet och kallmotstånd.
Oljemotstånd och kemisk resistens: Det har god resistens mot kemiska medier såsom bränsleolja, smörjolja, aromatiska kolvätlösningsmedel och freon, och presterar också bra i frätande media såsom syror och alkalier.
Utmärkta mekaniska egenskaper: Den har hög styrka, hög rivningsprestanda, slitbeständighet och komprimeringsdeformationsmotstånd, vilket säkerställer tillförlitlig tätningseffekt i både dynamisk och statisk tätning.
Ozon och åldrande resistens: Det fungerar bra i ozon- och solljusmiljöer, har en lång livslängd och är lämplig för långvarig exponering för hårda miljöer.
God bearbetningsprestanda: Genom en specifik hydreringsbehandlingsprocess är HNBR-material mer stabilt, antalet dubbelbindningar av kol-kol minskar och bearbetningsprestanda och livslängden förbättras.
Utmärkt tätningsprestanda: I det monterade tillståndet, när O-ringsektionen utsätts för radiell eller axiell komprimering, kan det effektivt förhindra läckage av vätskor, gaser och kemiska medier.
Enkel installation: enkel struktur, standardiserad storlek, enkel installation och utbyte, lämplig för en mängd mekanisk utrustning.
Självsmörjande egenskap: Vissa HNBR-O-ringar har vissa självsmörjande egenskaper, vilket minskar friktionsmotståndet och förlänger livslängden.
Miljöskydd och certifiering av livsmedelskvalitet: Vissa produkter uppfyller miljöskyddsstandarder som FDA, ROHS, SGS, etc., och kan användas för förseglingar av försegling av livsmedel.
Hårdhetsintervall: Shore-hårdheten är i allmänhet 60-80 grader, som kan justeras efter specifika behov.
Draghållfasthet och förlängning: Draghållfastheten kan nå 2600psi, och den maximala töjningen kan nå 53%, vilket säkerställer att det inte är lätt att bryta i dynamisk tätning.
Kemisk kompatibilitet: HNBR har god kompatibilitet med de flesta oljor, bränslen, kylmedel och kemikalier, men det rekommenderas inte för användning i alkoholer, estrar och aromatiska lösningar.
Olika storlekar och specifikationer: O-ringar av olika storlekar och specifikationer kan anpassas enligt kundens behov för att tillgodose behoven i olika applikationsscenarier.