PTFE-oljetätningen i FAWDE-motorstillbehör antar en fjäderfri dynamisk struktur med bred läpp, och kontaktytan med axeln är 5-7 mm bred. Denna design kan upprätthålla en tillräcklig oljefilm och är inte känslig för axelens excentricitet, även om den radiella utgången är 0,4 mm. Det kan fortfarande fungera normalt under arbetsförhållandena. Dessutom är den inre väggen i oljetätningen graverad med ett gängat spår som är motsatt till axelns riktning. När axeln roterar genereras en inåtgående tryck, vilket effektivt förhindrar att vätskan strömmar ut och säkerställer en mer tillförlitlig tätningseffekt. PTFE -oljetätning har en låg friktionskoefficient på endast 0,02, vilket endast är 1/40 gummi, vilket hjälper till att minska slitage och friktionsmotstånd för tätningsytan och förbättra tätningsprestanda. Samtidigt har den också god slitmotstånd och korrosionsbeständighet och kan användas under lång tid och upprätthålla god tätningsprestanda. Dessutom har PTFE -oljetätningar också hög mekanisk styrka och tål ett tryck på 2MPa, vilket är dussintals gånger den för gummiloljetätningar. De är särskilt lämpliga för höghastighets rotationsapplikationer. En låg friktionskoefficient innebär också mindre friktionsmotstånd, vilket är till stor fördel att förbättra utrustningseffektiviteten för utrustningen och minska brus och vibrationer.
FAWDE Motortillbehör PTFE-oljetätningar är lämpliga för en mängd hårda arbetsförhållanden, inklusive hög temperatur, högtryck, höghastighetsrotation och kemiskt frätande mediemiljöer. Dess typiska applikationer inkluderar motorvevaxlar, kamaxlar, växellådor, nav och axeltätningar, särskilt lämpliga för hybridmotorer, flygmotorer och roterande axelsätningsbehov i industriell utrustning. Dessutom kan PTFE -oljetätningar också användas i luftkompressorer, pumpar, hydraulmotorer och annan utrustning.
- Produktfunktioner och fördelar
Materialegenskaper: PTFE (polytetrafluoroetylen) eftersom huvudmaterialet har utmärkt kemisk och termisk stabilitet och kan fungera normalt i temperaturområdet -200 ℃ till 350 ℃. Dess friktionskoefficient är extremt låg (endast 1/40 gummi), vilket avsevärt minskar friktionsförlusten och förbättrar livslängden och effektiviteten.
Slitmotstånd och självsmörjning: PTFE-oljetätningar förbättrar ytterligare slitmotstånd och trötthetsmotstånd genom att fylla modifieringsteknik (såsom att lägga till molybden-disulfid, glasfiber, kolfiber, etc.), så att den fortfarande kan upprätthålla utmärkta prestanda under höga belastningsförhållanden.
Tätningsprestanda: PTFE -oljetätningar antar en fjäderfri design, som förlitar sig på materialets minneskontraktionsförmåga att passa nära axelytan och kompensera för slitskalan och därigenom uppnå tillförlitlig dynamisk tätning. Dess breda kontaktytedesign förbättrar tryckmotstånd och slitmotstånd, särskilt lämplig för höghastighets rotationsförhållanden.
Miljöskydd och ekonomi: PTFE -oljetätningar innehåller inte skadliga ämnen och uppfyller internationella miljöstandarder. Samtidigt, på grund av dess långa livsdesign, reduceras ersättningsfrekvensen och underhållskostnaden minskas.
Låg friktion och hög effektivitet: Friktionskoefficienten för PTFE -oljetätningar är så låg som 0,02, vilket avsevärt minskar mekanisk effektförlust och är särskilt lämplig för modern motorer och industriutrustning som kräver låg energiförbrukning.
Hög temperaturmotstånd och korrosionsbeständighet: PTFE -material har stark resistens mot kemikalier som syror, alkalier och oxidanter. Samtidigt har de utmärkt hög temperaturmotstånd, upp till 300 ° C, så att de fortfarande kan fungera stabilt i miljöer med hög temperatur.
Lång livslängd och enkelt underhåll: Utformningen av PTFE -oljetätningar gör deras liv mycket längre än traditionella gummiliska tätningar, och installations- och ersättningsprocessen är enkel och snabb, vilket minskar driftstoppet.
Stark anpassningsförmåga: PTFE -oljetätningar kan anpassa sig till olika dynamiska och statiska tätningsmiljöer och kan anpassas i olika storlekar och former för att tillgodose specifika behov.
Avancerad produktionsteknologi: PTFE -oljetätningar använder bearbetning av formningsteknik för att säkerställa produktens noggrannhet och konsistens. Dess tätningsläpp är speciellt utformad för att effektivt minska slitage och förlänga livslängden.
Optimerad strukturell design: Genom ändlig elementanalys och simuleringsteknologi optimeras strukturell design av PTFE -oljetätningar för att förbättra tätningsprestanda och tillförlitlighet.
Miljöskydd och hållbar utveckling: Produkterna är tillverkade av återvinningsbara material och följer strikt internationella miljöstandarder, vilket återspeglar begreppet grön tillverkning.