1. Gummitätningsring: läckterminatorn
I den komplexa strukturen hos tung elektrisk hammare är lederna mellan de olika delarna som lederna i människokroppen, som måste vara tätt anslutna för att säkerställa stabiliteten i den övergripande strukturen och förverkligandet av funktioner. Dessa leder blir emellertid ofta potentiella riskpunkter för smörjning av olje- eller gasläckage. När en läcka inträffar kommer det inte bara att leda till otillräcklig smörjning av de inre delarna av den elektriska hammaren och påskynda slitage, utan kan också orsaka mer allvarliga mekaniska fel och till och med påverka operatörernas säkerhet.
Förekomsten av gummitätningsringar är just för att förhindra sådant läckage. Den använder de unika egenskaperna hos gummimaterial-elasticitet och plasticitet, passar tätt till den ledande delen av utrustningen och bildar en oförstörbar barriär. Utformningen av gummitätningsringar tar hänsyn till både behoven av statisk tätning och utmaningarna med dynamisk tätning. Vid statisk tätning förlitar den sig på sin egen elasticitet och trycket från fogytan för att bilda en nära kontakt för att förhindra penetrering av vätska eller gas. I dynamisk tätning, såsom de höghastighets roterande delarna inuti den elektriska hammaren, använder gummitätningsringen sin plasticitet för att adaptivt anpassa sig med den lilla förskjutningen av de roterande delarna för att alltid bibehålla tätningseffekten.
2. Guardian i extrema miljöer
Arbetsmiljön hos tunga elektriska hammare är ofta extrem och hård, med hög temperatur, högtryck och höghastighetsrotation är normen. I en sådan miljö är vanliga material ofta svåra att motstå, men gummitätningar kan behålla sin utmärkta tätningsprestanda med sina unika egenskaper.
I en hög temperaturmiljö, 25 cylinderdiameter Tung elektrisk hammardelar gummitätning kan motstå temperaturer på upp till hundratals grader Celsius utan deformation eller smältning. Detta beror på dess speciella materialformel och tillverkningsprocess, vilket gör det möjligt för gummimolekyler att upprätthålla en stabil struktur vid höga temperaturer och därmed upprätthålla tätningsprestanda. Samtidigt kan gummitätningar också effektivt isolera den direkta effekten av yttre värme på de inre delarna av den elektriska hammaren och skydda dem från hög temperaturskada.
I en högtrycksmiljö kan gummitätningar tåla enormt tryck utan att bryta eller läcka. Dess inre fiberförstärkta struktur gör det möjligt för gummitätningen att jämnt fördela stress när den är under tryck, och undviker brott orsakat av överdrivet lokalt tryck. Denna tryckbärande kapacitet säkerställer att den elektriska hammaren fortfarande kan upprätthålla ett stabilt arbetstillstånd under högtryck.
I en höghastighets rotationsmiljö kan gummitätningen anpassa sig till den lilla förskjutningen av de roterande delarna för att upprätthålla nära kontakt och tätning. Den speciella beläggningen på ytan kan minska friktionen mellan de roterande delarna och minska slithastigheten och därigenom förlänga livslängden. Samtidigt kan gummitätningen också absorbera vibrationer och brus som genereras av de roterande delarna, vilket förbättrar den elektriska hammarens arbetskomfort och tillförlitlighet.
3. Kontinuerligt och stabilt smörjskydd
Gummitätningen förhindrar inte bara läckage utan ger också kontinuerligt och stabilt smörjskydd för de inre delarna av den elektriska hammaren. Hos tunga elektriska hammare är smörjolja en nyckelfaktor för att säkerställa normal drift av inre delar och minska slitage. Men när smörjoljan läcker kommer de inre delarna att förlora smörjskyddet och slithastigheten kommer att öka kraftigt, vilket resulterar i en minskning av prestandan för den elektriska hammaren och ännu mer allvarliga fel.
Förekomsten av gummitätningen säkerställer att smörjoljan inte kommer att läcka ut från den ledande delen av utrustningen. Den passar tätt till den lediga delen för att bilda en solid barriär för att låsa smörjoljan ordentligt inuti den elektriska hammaren. Samtidigt kan gummitätningen också förhindra yttre föroreningar och fukt från att komma in i den elektriska hammaren och hålla smörjoljan ren och torr. Detta dubbla skydd säkerställer att de inre delarna av den elektriska hammaren alltid befinner sig i ett bra smörjstillstånd och därigenom förlänger livslängden och förbättrar arbetseffektiviteten.
4. Val och utbyte av gummitätningar
I en 25-cylindrig tunghammare är kvaliteten och prestandan för gummitätningarna direkt relaterade till den elektriska hammarens totala prestanda och livslängd. Därför, när du väljer en gummitätning, är det nödvändigt att helt överväga faktorer som dess material, struktur, storlek och arbetsmiljö. Material av hög kvalitet och rimlig strukturell design kan säkerställa att gummitätningen upprätthåller utmärkt tätningsprestanda under extrema miljöer som hög temperatur, högt tryck och höghastighetsrotation. Samtidigt är exakta mätning av mätning och anpassningsförmåga också nyckeln till att säkerställa att gummitätningen kan passa tätt i den ledande delen av utrustningen.
Under användning kommer gummitätningen också att misslyckas på grund av att slitage, åldrande och andra skäl. Därför är regelbunden inspektion och utbyte av gummitätningar viktiga åtgärder för att säkerställa stabiliteten i den elektriska hammarens prestanda och förlänga dess livslängd. När gummitätningen har visat sig ha sprickor, deformation, löshet och andra onormala förhållanden, bör en ny tätning ersättas omedelbart för att undvika läckage och skador på inre delar.
