Inom fordonsindustrin är oljetätningar nyckelförseglingskomponenter, och stabiliteten och tillförlitligheten i deras prestanda är direkt relaterade till den totala driftseffektiviteten och säkerheten för bilutrustning. Bland de många oljetätningsmaterialen har nitrilgummi (NBR) blivit ett idealiskt val för att tillverka biltätningar på fordon på grund av dess utmärkta kemiska motstånd.
1. Översikt över kemiskt resistens hos NBR -material
NBR, eller nitrilgummi, är ett syntetiskt gummi sampolymeriserat från butadien och akrylonitril. Detta material är känt för sin utmärkta kemiska resistens och har god tolerans mot olika kemikalier. Inom fordonsindustrin är smörjolja, bränsle och hydraulisk olja ofta använda oljor, som ofta innehåller olika kemiska komponenter och ställer höga krav på oljetätningsmaterial. Och NBR -material, med deras utmärkta kemiska resistens, kan upprätthålla stabil prestanda under lång tid i dessa oljemiljöer, förhindra effektivt oljeläckage och säkerställa normal drift av bilutrustning.
2. Kemisk resistensprestanda för NBR-slitstarka biltätningar
Tolerans mot smörjolja: I fordonsmotorer, transmissioner och andra komponenter är smörjolja nödvändig. NBR-slitstarka oljetätningar har god tolerans mot smörjoljor. Även i fallet med långvarig kontakt med smörjoljor kan de bibehålla stabiliteten i deras tätningsprestanda, effektivt förhindra oljeläckage och säkerställa smörjningseffekten av utrustningen.
Anpassningsförmåga till bränsle: Bränsle är kraftkällan till bilen, och dess kemiska sammansättning är komplex och föränderlig. NBR-slitsträckta oljetätningar har god anpassningsförmåga till bränslen, kan upprätthålla en stabil tätningseffekt i olika bränslemiljöer, förhindra bränsleläckage och säkerställa den normala driften av bilen.
Kompatibilitet med hydraulisk olja: I det hydrauliska systemet i bilen spelar hydraulolja rollen som överföring av tryck och kraft. NBR-slitbeständiga oljetätningar har god kompatibilitet med hydrauloljor, kan upprätthålla stabil tätningsprestanda i högtryck och höghastighetshydrauliska miljöer och säkerställa den normala driften av det hydrauliska systemet.
3. Effekten av kemisk resistens hos NBR slitstödda biltillbehör oljetätningar vid utrustning
Förbättra utrustningens stabilitet: Eftersom NBR-slitstarka oljetätningar har utmärkt kemisk motstånd, kan de upprätthålla en stabil tätningseffekt i olika oljemiljöer och därmed förbättra den totala stabiliteten i bilutrustningen. Detta hjälper till att minska brister i utrustningen och driftstopp som orsakas av oljeläckage och minska underhållskostnaderna för företag.
Förlängningsutrustningens livslängd: Det kemiska motståndet för NBR-slitstödda oljetätningar gör det möjligt för dem att upprätthålla stabil prestanda under lång tid, vilket minskar oljesälskador orsakade av oljeerosion. Detta hjälper till att förlänga livslängden för bilutrustning och förbättra företagens produktionseffektivitet.
Förbättra utrustningens säkerhet: I fordonsindustrin kan oljeläckage inte bara orsaka utrustningsfel, utan också orsaka säkerhetsolyckor som brand och explosion. Det kemiska motståndet för NBR-slitstödda oljetätningar hjälper till att förhindra oljeläckage och därmed förbättra säkerheten för bilutrustning.
